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5 questions sur les logiciels

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5 questions sur les logiciels

Evan Schwartz, d’AMCS Group, répond aux questions sur les logiciels.

Recyclage aujourd’hui - JUIN
Evan Schwartz, responsable de la technologie

Amérique du Nord, Groupe AMCS

1. Comment puis-je m’assurer que mon usine est approvisionnée en matières premières?

Tirer parti d’une solution logicielle intelligente qui comprend ce que votre usine produit et quels types de matériaux votre usine a besoin pour satisfaire cette production est la clé. La solution doit non seulement comprendre la quantité de matière première et quelle qualité va dans les tonnes de production, mais connaît également vos fournisseurs assez bien pour planifier cette demande. Le fait d’avoir un module de planification de la demande pour aider vos acheteurs à évaluer les stocks, à déterminer les tonnes de matières premières nécessaires, puis à attribuer des charges de livraison aux fournisseurs en fonction des profils des fournisseurs simplifie les exigences de planification de la production d’un mois à l’autre pour n’importe quelle usine et s’assure que votre usine fonctionne toujours à son meilleur rendement.

2. Quelle est la meilleure façon de gérer les chargements entrants de matériaux à l’échelle?

En utilisant une échelle intelligente qui non seulement peut rechercher des données sur la livraison, mais peut également anticiper la livraison rationalise le trafic dans la cour et minimise le temps d’échelle. Plus vite vous pouvez entrer une charge et traiter les matériaux, plus vous pouvez recevoir de charges par voie. La réduction des temps d’inactivité, de la paperasserie et des temps de panne réduit les incidents de sécurité et les coûts par chargement. Une solution de mise à l’échelle doit être suffisamment agile pour tout savoir sur la livraison avant qu’elle n’apparaît. Avec une collecte minimale de données sur la balance, le conducteur peut être pesé et hors de la balance plus rapidement.

3. Comment puis-je être sûr d’obtenir ce que j’ai payé?

L’évaluation de la qualité est un travail qui prend beaucoup de temps. L’exécution de cet exercice à l’aide de presse-papiers et de papier signifie qu’il faudra une double saisie des données pour rendre l’information utile et augmenter le taux d’erreur. Avoir une solution sans papier qui permet une seule entrée de données et qui établit le flux de travail et les contrôles autour de la qualité garantit que vous obtiendrez toujours ce pour lequel vous avez payé. En vérifiant les fournisseurs et en analysant les contrevenants fréquents de vos bons fournisseurs, vous pouvez ensuite rationaliser votre processus d’évaluation de la qualité. Les fournisseurs vérifiés passent par une vérification ponctuelle, tandis que les délinquants fréquents passent par une évaluation approfondie. Vous déterminerez rapidement la valeur d’un bon fournisseur. Lorsque vos fournisseurs savent que vous évaluez leurs charges, la qualité augmente. Avec un système de collecte de ces données, vous pouvez garantir que vous payez pour le matériel que vous avez reçu.

4. Comment puis-je être sûr de ce que j’ai en inventaire?

Une solution intégrée de planification des ressources d’entreprise (ERP) ne s’arrête pas aux informations de compte et de facturation; il comprend des informations provenant des échelles, de la production et de l’évaluation de la qualité. Lorsque vous savez exactement combien vous apportez et combien vous consommez dans les séries de production, vous pouvez facilement évaluer l’inventaire. Pour comprendre la valeur de votre inventaire, vous devez connaître tous les coûts impliqués. Une solution ERP devrait recueillir toutes les informations autour de la collecte de matériel, y compris les coûts imperméables.

5. Comment puis-je rendre mon usine plus efficace?

La clé est d’avoir une visibilité sur vos opérations et de comprendre toutes les facettes de votre usine. Les délais d’exécution à l’échelle, les temps de ventilation pour les charges et les coûts par charge, tonne ou balle sont autant de points de données qui peuvent vous aider à analyser votre usine pour les fuites et à chercher des moyens de devenir plus efficace. Avoir un système qui recueille des données à tous les points du processus, ainsi que gère le flux de travail fournit les données et les moyens d’activer l’efficacité.

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