Challenge

A principios de la década de 1990, Aalborg Portland tenía una flota de más de 100 vehículos y 18 despachadores que manejaban la entrada y planificación de pedidos. La empresa decidió que los costos de transporte habían crecido demasiado y que era necesario iniciar un proceso de reducción de costos. Sin embargo, es importante que el servicio al cliente no se vea afectado por esas reducciones de costos. Como el cemento se entrega de acuerdo con el principio just-in-time, la precisión de la entrega y el manejo eficiente de los pedidos urgentes fueron cruciales.

Solution

Como resultado, Aalborg Portland decidió implementar un sistema que pudiera apoyar el proceso de planificación del transporte. Se requería que el sistema pudiera reducir los costos operativos, mejorar el nivel de servicio al cliente y liberar recursos en el departamento de planificación.

El planificador de transporte de Aalborg Portland, Knud Erik Busk, dice: "Antes de implementar la solución de planificación de AMCS, no estábamos organizados centralmente. Esto significó que cada sitio manejó la planificación en su propia área".
"Esta configuración ya no era óptima para nosotros porque condujo a una planificación desproporcionada y una optimización deficiente de la flota de transporte en cada área local. En este contexto, iniciamos un diálogo con AMCS".
"Con su solución de planificación, creímos que sería posible centralizar nuestros procedimientos de entrada de pedidos y planificación en Aalborg y reducir significativamente nuestro personal de planificación".

"Al mismo tiempo, vimos la oportunidad de dividir nuestras regiones locales históricas y hacer posible que nuestros vehículos conduzcan entre los sitios a través de las regiones antiguas, aumentando así enormemente nuestra utilización de la capacidad". "Hicimos cálculos que mostraron que la inversión se devolvería dentro de un año. En la práctica, fue mucho más rápido".

Results

Mejora del servicio al cliente

"Cuando recibimos un pedido, el sistema calcula inmediatamente qué sitio es el más barato para entregar. El sistema conoce todas las posiciones y calificaciones de los vehículos en cualquier momento, así como las distancias de los vehículos a los sitios. Por lo tanto, podemos elegir el vehículo óptimo para el cumplimiento de pedidos de manera muy eficiente", explica Knud Erik Busk.

Principales beneficios de la implementación del sistema:

• Una reducción en el número de planificadores de 18 a 4.
• Reducciones significativas en el funcionamiento en vacío y una ruptura de regiones ineficientes y rígidas.
• Grandes mejoras en la utilización de la capacidad.
• Grandes ahorros administrativos debido a la automatización de procesos.
• Mejora del servicio al cliente a través de advertencias automáticas y tiempos de respuesta más rápidos