Aalborg Portland

Challenge

A principios de los noventa, Aalborg Portland contaba con una flota de más de 100 vehículos y 18 expedidores que se encargaban de la entrada de pedidos y la planificación. La empresa decidió que los costes de transporte habían crecido demasiado y que era necesario iniciar un proceso de reducción de costes. Sin embargo, era importante que el servicio al cliente no se resintiera de esa reducción de costes. Como el cemento se suministra según el principio "justo a tiempo", la precisión de la entrega y la gestión eficaz de los pedidos urgentes eran cruciales.

Solution

En consecuencia, Aalborg Portland decidió implantar un sistema que pudiera apoyar el proceso de planificación del transporte. Se exigía que el sistema fuera capaz de reducir los costes operativos, mejorar el nivel de servicio al cliente y liberar recursos en el departamento de planificación.

Knud Erik Busk, planificador de transportes de Aalborg Portland, afirma: "Antes de implantar la solución de planificación de AMCS, no teníamos una organización centralizada. Esto significaba que cada centro gestionaba la planificación en su propia área".
"Esta configuración ya no era óptima para nosotros porque conducía a una planificación desproporcionada y a una mala optimización de la flota de transporte en cada área local. En este contexto, iniciamos un diálogo con la AMCS".

"Con su solución de planificación, creímos que sería posible centralizar nuestros procedimientos de entrada de pedidos y planificación en Aalborg y reducir significativamente nuestro personal de planificación."

"Al mismo tiempo, vimos la oportunidad de dividir nuestras regiones locales históricamente basadas y hacer posible que nuestros vehículos circularan entre los centros de las antiguas regiones, aumentando así enormemente nuestra utilización de la capacidad."

"Hicimos cálculos que demostraban que la inversión se recuperaría en un año. En la práctica, fue mucho más rápido".

Results

Mejora del servicio al cliente

"Cuando recibimos un pedido, el sistema calcula inmediatamente cuál es el lugar más barato desde el que realizar la entrega. El sistema conoce todas las posiciones y cualificaciones de los vehículos en cada momento, así como las distancias de los vehículos a los centros. Por tanto, podemos elegir el vehículo óptimo para cumplir el pedido de forma muy eficaz", explica Knud Erik Busk.

Principales ventajas de la implantación del sistema:

• Reducción del número de planificadores de 18 a 4.
• Reducciones significativas de los recorridos en vacío y disgregación de las regiones ineficaces y rígidas.
• Grandes mejoras en la utilización de la capacidad.
• Grandes ahorros administrativos gracias a la automatización de procesos.
• Mejora del servicio al cliente mediante avisos automáticos y tiempos de respuesta más rápidos.