Wanneer vuilniswagens niet op de weg zijn en niet beschikbaar zijn voor de afvalophaling – vanwege reparaties, onderhoud of ongevallen – tikt de klok door. Deze complexe voertuigen zijn afhankelijk van talrijke bewegende onderdelen die synchroon moeten werken, en wanneer er één uitvalt, zijn de gevolgen onmiddellijk merkbaar. Stilstand van voertuigen leidt tot verstoringen, met alle gevolgen van dien voor de productiviteit, de winstgevendheid en de klanttevredenheid.
Voor beheerders van afvalwagenparken betekent dit dat gepland onderhoud op schema moet blijven en dat ongeplande reparaties koste wat kost moeten worden vermeden. Een effectieve onderhoudsstrategie is essentieel, maar het is niet de enige hefboom die u ter beschikking staat. Exploitanten kunnen ook gebruikmaken van realtime motorbewaking, geoptimaliseerde routeplanning en gedetailleerde analyses van het rijgedrag van chauffeurs. Samen zorgen deze maatregelen ervoor dat afvalvoertuigen dag in dag uit soepel blijven rijden.
Waarom is stilstand een groot probleem voor afvalverwerkingsvloten?
Als een vuilniswagen buiten gebruik is, zet dat een reeks maatregelen in gang die bedoeld zijn om de overlast voor klanten tot een minimum te beperken.
Op korte termijn worden de ophaalrondes uitgesteld terwijl de reparaties plaatsvinden. Als alternatief kunnen andere vrachtwagens worden ingezet om de route te rijden, waarbij de bemanningen overuren maken om de gemiste ophaalrondes in te halen.
Als het om een ernstige storing gaat en de stilstand langer dan een paar dagen dreigt te duren, kan het nodig zijn om een vervangend voertuig te huren. Hoe dan ook, de kosten lopen al snel op – en dan hebben we het nog niet eens over de gevolgen voor de openbare hygiëne en de reputatieschade die hierdoor kan ontstaan.
Kortom: extra ritten, de tijd die wordt besteed aan het inhalen van achterstanden bij de afvalinzameling en extra onderhoud of reparaties zorgen voor hogere totale kosten voor de afvalinzameling. Bij oudere of slecht onderhouden vrachtwagens kunnen de jaarlijkse onderhoudskosten 20–40% hoger uitvallen, waarbij storingen leiden tot extra overuren en verstoringen van de dienstverlening.
Hoe kan de stilstandtijd als gevolg van onderhoud aan het wagenpark worden beperkt?
Er zijn verschillende manieren waarop afvalinzamelingsbedrijven de betrouwbaarheid van hun voertuigen kunnen verbeteren en stilstandtijd kunnen verminderen:
een preventief onderhoudsplan opstellen
Een manier om stilstand te verminderen, is door storingen te voorkomen voordat ze zich voordoen.
Een effectief preventief onderhoudsprogramma moet olieverversingen, remcontroles en het wisselen van de banden omvatten, evenals regelmatige controles van hydraulische systemen, verdichtingsmachines en hefmechanismen. Deze controles kunnen versleten onderdelen en kleine storingen opsporen die tot storingen aan de apparatuur kunnen leiden.
Door de zware omstandigheden waarin vuilniswagens moeten rijden – met veelvuldige stops en zware ladingen – kunnen kleine problemen al snel uitgroeien tot dure reparaties. Software voor preventief onderhoud beperkt deze onverwachte storingen tot een minimum en verlengt de levensduur van de voertuigen.
gebruikmaken van realtime monitoringtechnologie
Technologie biedt ook innovatieve manieren om de prestaties van voertuigen te monitoren en stilstandtijd te verminderen.
Telematicasystemen kunnen worden gebruikt om zaken als de toestand van de motor, oververhitting, de toestand van de accu en afwijkingen in de hydraulische druk te monitoren en te signaleren. Door GPS-tracking te combineren met boorddiagnostiek ontstaat bovendien realtime inzicht in de prestaties van de vrachtwagen en het brandstofverbruik.
Met behulp van deze informatie kunnen beheerders van bedrijfswagenparken mogelijke problemen vroegtijdig opsporen, reparaties op een geschikt moment inplannen en zelfs gegevens analyseren om te achterhalen welke voertuigen vaker storingen vertonen en welke het meest efficiënt zijn.
routes optimaliseren om de belasting van voertuigen te verminderen
Door de routes voor de afvalinzameling te optimaliseren, wordt de slijtage aan de vrachtwagens verminderd.
Door druk verkeer en files te vermijden, kunnen wagenparken de schade als gevolg van voortdurend stoppen en optrekken tot een minimum beperken, de tijd dat de motor stationair draait verkorten en onnodige kilometers vermijden. Dit leidt in het algemeen tot minder belasting van de motor, met als gevolg minder mechanische storingen en minder stilstand.
En dat niet alleen: het kan er ook voor zorgen dat het werk gelijkmatig over uw wagenpark wordt verdeeld, waardoor wordt voorkomen dat één bepaald voertuig te zwaar wordt belast.
dagelijkse inspecties uitvoeren
Inspecties voor en na de rit helpen kleine problemen op te sporen voordat ze uitgroeien tot ernstige storingen.
Geef chauffeurs voorlichting over waarschuwingslampjes en -signalen en leer hen de eerste tekenen van mechanische storingen, zoals hydraulische lekken, te herkennen. Als de persinrichting of het hefmechanisme halverwege de route uitvalt, kan de vrachtwagen onbruikbaar worden voor de afvalinzameling, zelfs als het voertuig zelf nog wel rijdt.
Zorg voor een duidelijk systeem voor het melden van storingen en moedig chauffeurs aan om ongebruikelijke geluiden of afwijkingen in de prestaties van het voertuig te noteren, zodat problemen worden verholpen voordat er een pechgeval ontstaat en ongeplande reparaties ’s nachts worden voorkomen.
de nadruk op het rijgedrag
Rijgedrag zoals hard remmen en te lang stationair draaien draagt bij aan slijtage aan het voertuig.
Op den duur zorgen zware rijmanoeuvres, zoals snel optrekken en scherp bochtenwerk, voor overmatige belasting van motoren en remsystemen, wat leidt tot meer defecten aan onderdelen. Door telematica in te zetten om dit rijgedrag in realtime te monitoren, kunnen wagenparkbeheerders gerichte trainingen organiseren en problemen verhelpen voordat deze tot pech leiden.
Ook kan onjuist gebruik van hydraulische systemen of verdichtingssystemen schade aan gespecialiseerde apparatuur veroorzaken; daarom is regelmatige training aan te raden.
de werktijd van de workshop effectief indelen
Soms doen zich problemen voor doordat reparaties aan voertuigen langer duren dan verwacht.
Een van de manieren om dit aan te pakken is door gebruik te maken van digitale tools voor werkplaatsbeheer. Dit vereenvoudigt het onderhoud van het wagenpark door reparatieprocedures te standaardiseren, gedetailleerde stappenplannen en onderdelenlijsten voor technici aan te bieden en het goedkeuringsproces te automatiseren.
Digitale voorraadsystemen zorgen er bovendien voor dat cruciale reserveonderdelen op voorraad zijn, zodat er niet hoeft te worden gewacht op onderdelen of betaald hoeft te worden voor spoedverzending, wat reparaties kan vertragen en de stilstandtijd kan verlengen.
digitale hulpmiddelen: waarom gegevens cruciaal zijn voor het terugdringen van stilstand
Voor veel afvalverwerkingsbedrijven is het onderhoud van het wagenpark nog steeds een reactieve aangelegenheid volgens het motto ‘rijden tot het kapotgaat’. Onderhoudsschema’s worden bijgehouden met behulp van spreadsheets of whiteboards, waardoor storingen gemakkelijk over het hoofd worden gezien, wat leidt tot ongeplande stilstand.
Door digitale tools voor wagenparkonderhoud en -beheer in te voeren, kan er een einde worden gemaakt aan deze ad-hocaanpak, doordat het onderhoud wordt omgevormd van een reactief naar een proactief model. En dankzij de bundeling van gegevens op één centraal platform kunnen afvalverwerkingsbedrijven ook verschillende aspecten van het wagenparkbeheer met elkaar koppelen, waaronder:
- onderhoudsplanning
- voertuigdiagnostiek
- prestatiebewaking
- route-efficiëntie
- voorraadbeheer
Door deze functies op één platform te bundelen, krijgen beheerders van afvalwagenparken een duidelijk beeld van hoe ze de stilstandtijd als gevolg van onderhoud kunnen verminderen en ervoor kunnen zorgen dat de afvalinzameling zo min mogelijk wordt verstoord.
een duurzame aanpak van de strategie voor het afvalwagenpark
Een geïntegreerde aanpak van de stilstandtijd van voertuigen is essentieel voor een langetermijnstrategie voor het wagenpark. Zo kan deze aanpak bijvoorbeeld nuttige informatie opleveren over de staat van de voertuigen en trends op het gebied van reparaties, zodat u vuilniswagens kunt vervangen voordat hun betrouwbaarheid afneemt.
Of misschien overweegt u om over te stappen op elektrische modellen? Met nauwkeurige gegevens over de huidige prestaties van uw voertuigen bent u beter in staat om beslissingen te nemen over levenscycluskosten en duurzaamheidsdoelstellingen.
Over het geheel genomen kan een datagestuurde aanpak om stilstand te verminderen bijdragen aan een verlaging van de totale eigendomskosten (TCO) en zorgen voor operationele veerkracht.
belangrijkste voordelen van het terugdringen van stilstandtijd
Hoewel investeren in technologische oplossingen om de stilstandtijd van voertuigen te verminderen misschien een extra kostenpost lijkt, kan het rendement aanzienlijk zijn, wat resulteert in:
- Lagere onderhoudskosten: Door de werkprocessen voor preventief onderhoud te automatiseren, kan de AMCS Fleet Maintenance-software stilstandtijd verminderen en de onderhoudskosten van het wagenpark met wel 20% verlagen.
- Verbeterde benutting van vrachtwagens: Bedrijven kunnen vrachtwagens langer in gebruik houden en de kapitaaluitgaven voor nieuwe afvalinzamelingsvrachtwagens tot een minimum beperken.
- Verhoogde betrouwbaarheid van de dienstverlening: door ongeplande storingen te voorkomen, blijven de afvalinzamelroutes op schema, waardoor het aantal terugroepingen en de noodzaak van dure voertuighuur worden verminderd.
- Minder klachten van klanten: Door storingen te voorkomen, worden gemiste of vertraagde ophaalbeurten verminderd en wordt een consistente dienstverlening gewaarborgd.
het onverwachte voordeel van het terugdringen van stilstand
Toen een van de vijf grootste afvalverwerkers in de VS AMCS Fleet Maintenance implementeerde voor zijn 5.500 vrachtwagens, ontdekte het bedrijf een onverwachte kans om zijn voorraad reserveonderdelen aanzienlijk te verminderen.
Door de software in haar 200 onderhoudsvestigingen te implementeren, kon deze organisatie de kosten nauwkeuriger bijhouden. Opmerkelijk genoeg bleek dat er verschillende verouderde onderdelen in voorraad waren, evenals veel onderdelen die al meer dan een jaar niet meer waren gebruikt.
Hierdoor konden ze in feite hun voorraad aan onderdelen stroomlijnen, het onderhoud vereenvoudigen om reparaties sneller te laten verlopen, en onderdelen ter waarde van meer dan 2 miljoen dollar uit hun voorraad verwijderen.
het opbouwen van een veerkrachtig afvalverwerkingspark
Als u de tijd dat voertuigen buiten gebruik zijn tot een minimum wilt beperken, is een effectieve onderhoudsstrategie een uitstekend uitgangspunt. Maar dat mag niet uw enige maatregel zijn. Door proactieve onderhoudsplanning te combineren met realtime diagnostiek, chauffeurstraining en digitale werkplaatshulpmiddelen kunt u de stilstandtijd nog verder terugdringen.
Dankzij deze proactieve aanpak blijven de vuilniswagens op de weg rijden, waardoor u minder tijd kwijt bent aan het oplossen van onverwachte stilstand en meer tijd overhoudt om de gemeenschappen die u bedient van dienst te zijn.
Bekijk onze interactieve demo en ontdek hoe de AMCS Fleet Maintenance-software u kan helpen de betrouwbaarheid van uw dienstverlening te verbeteren.
schaal uw bedrijf met prestatiegerichte duurzaamheid
Laat AMCS je laten zien hoe je kunt optimaliseren voor efficiëntie, je winst kunt verhogen en je bedrijf kunt laten groeien.