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Blog Juli 2020 Updated Juli 2023

Evan Schwartz: Gutachten zum Faserrecycling

Die Papier- und Forstproduktindustrie wächst und wandelt sich stetig, da sich die Arten von Produkten, die weltweit nachgefragt werden, weiterentwickeln. Auf dem Weg zu einer Kreislaufwirtschaft muss die Branche mehr in Recycling investieren. Das bedeutet heute, modernste Technologie auf einen komplexen Prozess anzuwenden.

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Evan Schwartz

Chief Enterprise Architect, AMCS Global

Die Papier- und Forstproduktindustrie wächst und wandelt sich stetig, da sich die Arten von Produkten, die weltweit nachgefragt werden, weiterentwickeln. Auf dem Weg zu einer Kreislaufwirtschaft muss die Branche mehr in Recycling investieren. Das bedeutet heute, modernste Technologie auf einen komplexen Prozess anzuwenden.

Ein sich veränderndes globales Bild

Der Markt für Recyclingfasern hat eine holprige Zeit hinter sich. Fernost war lange Zeit ein hungriger Markt für Altpapier aus den USA, Europa und Australien, doch das hat sich geändert. China und andere asiatische Länder haben ihre Importspezifikationen verschärft und sich geweigert, darüber hinausgehende Kontaminationsgrade zu akzeptieren.

Dies stellt Abfallunternehmen und Faserrecycler auf der ganzen Welt vor die Herausforderung, ihre Qualitätskontrollsysteme zu verbessern. Gleichzeitig bietet die Digitalisierung in der Fertigung auch eine spannende Möglichkeit für Eigentümer, die Kosten ihrer Recyclingpapier- und Kartonproduktion zu senken.

Anforderungen der Branche

Während die Nachfrage nach grafischen Papieren rückläufig ist, ist die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen auf Faserbasis deutlich gestiegen. Dies hat dazu geführt, dass Papierwarenunternehmen ihre Fabriken umkonfiguriert haben, um die Kapazitäten neu auszurichten, um dieser Verlagerung hin zu umweltfreundlichen Produkten gerecht zu werden. Es ist eine Herausforderung, dies konsequent zu tun. Alle Recyclingunternehmen, egal ob sie Papiere und Zeitschriften (PAMs), alte Wellpappe (OCC), Mischpapiere oder andere faserbasierte Verpackungen verarbeiten, wissen, dass sie aus unvorhersehbaren Inputs ein konsistentes Endprodukt erzielen müssen.

Papier- und Kartonhersteller

Eines der einzigartigen Merkmale der Papierrecyclingindustrie ist, dass viele der Unternehmen aus der Forstwirtschaft stammen, mit einer klar definierten Methode, um die Versorgung mit Ausgangsmaterial für ihre Papierfabriken zu verwalten, Wälder zu besitzen oder eng mit Waldbesitzern zusammenzuarbeiten. Im Falle der USA ist die Verfügbarkeit von Holz einer der Gründe, warum viele große Papierunternehmen relativ neu in der Recyclingindustrie sind.

In der Vergangenheit sind die meisten Papierhersteller an diesen konsistenten Input gewöhnt und besitzen das Ausgangsmaterial. Für eine Recyclingpapierfabrik wollen sie also nur Papier als Input, stellen aber fest, dass es Metall, Kunststoff und eine Vielzahl anderer Materialien enthält. In vielen Fällen, insbesondere in den USA und in geringerem Maße in Großbritannien, haben Papierfabriken Materialrückgewinnungsanlagen (MRFs) erworben, um das Ausgangsmaterial zu besitzen, aber dies erfordert eine andere Denkweise und die zusätzliche Herausforderung beim Umgang mit anderen Materialarten. Selbst die Papierrecyclingfabriken, die keine MRFs besitzen, betreiben Vorsortierlinien und müssen auch andere Materialien verwalten.

Nachfragesteuerung

Unabhängig davon, ob ein Faser-Reprozessor eine MRF besitzt oder nicht, besteht immer noch die Notwendigkeit, außerhalb des Betriebs zu gehen, um Eingangsmaterial zu beschaffen. Während Papierunternehmen Logistik kennen, bedeutet der Kauf von Sekundärfasern den Aufbau neuer Muskeln und spezialisierter Prozesse. Hinzu kommt die Dokumentation, die mit dem Recycling einhergeht. Im Vergleich zu Holz benötigen Ballen aus wiedergewonnenen Fasern eine genauere Nachverfolgung.

Heute müssen Papierunternehmen die Verunreinigungen, entweder aus der Fabrik oder MRF, so effizient wie möglich mit Systemen für die Handhabung anderer Rezyklate verwalten, die aus dem Sortierprozess resultieren, wie Kunststoff, Metalle, Glas. Wenn möglich, kann die Entwicklung eines Systems, das Wert aus diesen Strömen ziehen kann, eine Rolle bei der Kompensation der Kosten des Hauptrohstoffs spielen. Dies kann jedoch ein komplexer Prozess sein, der einen Zu- und Abfluss unterschiedlicher Preise und Kosten, Logistik und Lagerung verwaltet. Um erfolgreich zu sein, benötigen Manager Systeme, die das Gesamtbild erfassen, damit alle Teile synchron arbeiten.

Zu wissen, wie viel Lagerbestand vorhanden ist und ein Nachfrageplan für die Produktionslinie bedeutet auch, dass Einkaufsleiter besser in der Lage sind, den Markt zu spielen, zu wissen, wann sie von niedrigeren Preisen für wiedergewonnene Fasern profitieren, Wetten für zukünftige Monate absichern und das Kostenprofil für das Geschäft ausgleichen können.

Qualität zählt

Genug Material in die Mühle zu bekommen, ist nur die halbe Miete; Die Herausforderung besteht auch darin, sicherzustellen, dass die Qualität stimmt. Es ist nicht effizient, jemanden zu haben, der jede Ladung überprüft, der Schlüssel ist eine gute Inspektion, so dass Material von guten Lieferanten nicht das gleiche Maß an Kontrollen benötigt wie diejenigen, die anfälliger für die Versorgung von Ladungen mit Verunreinigungen sind. Um den Lieferanten zu erziehen, ihm zu sagen, was das Problem mit dem Material ist, sowie den richtigen Preis für das, was geliefert wird, festzulegen,

Die Sortierung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass eine Mühle nicht für Wasser oder Verunreinigungen bezahlt. Es wirft die Inventarzahlen ab, etwas, das Sie sich nicht leisten können, wenn Sie einen "Just-in-Time" -Prozess durchführen. Das bedeutet, dass Einkaufsleiter auch eine bessere Vorstellung davon haben, was sie von jedem Lieferanten bekommen werden. Eine solide Qualitäts-Feedback-Schleife kann einen großen Unterschied für das Endergebnis machen, daher ist die Investition in ein System, das Gut von Schlecht trennt, der Schlüssel.

Produktionsmanagement vs. Manufacturing Execution System

Die Herstellung von Papier und Pappe ist eine Kunstform. Die meisten Leute wissen es nicht zu schätzen, dass es ein Rezept gibt, mit sorgfältigem Kochen und Probieren während des gesamten Prozesses, um ein bestimmtes Produkt am anderen Ende herauszubekommen.

Ein Manufacturing Execution System, das den Rohstoffbestand kennt und den resultierenden Produktionsbestand antizipiert und Verkaufsslots für das Vertriebsteam schafft, um im Voraus auf den Markt zu gehen, ist ein großer Gewinn.

Wenn sich die Nachfrage verschiebt und ein Teil des Verkaufsbestands nicht verkauft wird, kann ein System, das dies für eine andere Produktlinie, die verkauft wird, auf die Produktionslinie übertragen werden kann, einen großen Unterschied für das Endergebnis machen. Für Papierfabriken ist es von größter Bedeutung, die Agilität zu haben, den Kurs zu korrigieren, sei es, weil sich die Herstellung und die Inputs geändert haben oder sich die Art der Produkte, die verkauft werden, geändert hat.

AMCS-System

Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal der Produkte und Dienstleistungen, die AMCS bietet, ist die Fähigkeit, dem Kunden einen erstaunlichen Service zu bieten. Die Cloud-Software ist nach den eigenen KPIs und Prozessen jedes Kunden konfigurierbar.

Während dies für die meisten Fabriken, die Recyclingpapier und Kartonprodukte herstellen, ähnlich sein wird, wird jede ihren eigenen einzigartigen Ansatz haben. Wir haben Software entwickelt, die es jedem Kunden ermöglicht, einen Prozess zu konfigurieren, der auf seine individuellen Anforderungen abgestimmt ist, während er unsere erstklassige ERP-Software (Enterprise Planning) und die Effizienz, die sie im gesamten Unternehmen bringen kann, nutzt.

Künstliche Intelligenz

Die Identifizierung und das Management von Verunreinigungen ist eine wesentliche Anforderung an das Produktionssystem im Faserrecycling. Unsere Technologie beschleunigt die Entscheidungsfindung in diesem Bereich.

In den USA, wo die meisten Papierfabriken MRFs besitzen, um ihre eigene Versorgung mit Eingangsfasern sicherzustellen, ist es möglich, statische Kameras zu positionieren, um Verunreinigungen in den Wertstoffen zu identifizieren. AMCS tut dies mithilfe von Computer Vision und maschinellem Lernen durch Microsoft Azure Artificial Intelligence.

Wir investieren in 5G, was es uns ermöglichen wird, dies in einer breiteren Palette von Umgebungen zu tun, insbesondere an einem Kipparm oder Mobiltelefon zum Zeitpunkt der Abholung. Es ist nicht möglich, diese Intelligenz auf einem LKW zu speichern, aber 5G wird die Bandbreite öffnen, um KI sofort in der Cloud zu nutzen, die Bildgebung zu verarbeiten und schnell ein Ergebnis zurückzugeben.

Migration auf AMCS-Software

Onboarding beginnt mit dem Kennenlernen des Kunden, jede Person vor die Software zu stellen ist der letzte Schritt. Unser Service-Team arbeitet sich durch bestehende Prozesse und deren Schwachstellen, wie die manuelle Eingabe von Tabellenkalkulationen oder die doppelte Dateneingabe in zwei Systeme. Wir arbeiten die primären Geschäftsabläufe durch und konfigurieren unsere speziell entwickelte ERP-Software entsprechend.

Wenn das System live geht, bieten wir praktische Unterstützung, während sich die Mitarbeiter im Werk daran gewöhnen und die Ergebnisse sehen. Es dauert nicht lange, bis der Kunde uns von seiner eigenen Anpassung erzählt und wie sie das, was er tun kann, verändert hat.

Globale Perspektive

Die Grundlagen des Recyclings von Produkten auf Faserbasis sind überall die gleichen, aber es gibt auch Unterschiede in der Entwicklung der Branche in verschiedenen Gebieten. Die Entsorgung von Abfällen ist in Europa teurer, was sich darauf auswirkt, wie der Recyclingmarkt mit Verunreinigungen umgeht und Material sammelt.

AMCS bringt eine globale Perspektive in die Softwarelösung ein. Das bedeutet, dass wir in der Lage sind, Brancheninnovationen, die in einem Teil der Welt stattfinden, in die Softwarekonfiguration für andere Regionen zu integrieren. Ein gutes Beispiel ist, wie die USA Europa hinterherhinken, wenn es um RFID-Tagging-Tracking auf Containern geht. So sind wir in der Lage, Angebote zu machen und diese ausgereiften Innovationen in anderen Teilen der Welt einzuführen – in den USA mag es neu sein, aber es wird seit vielen Jahren in EMEA übernommen.

Die Position von AMCS als globaler Marktführer in diesem Bereich bringt wirklich eine vielfältige Sichtweise mit sich und ermöglicht es uns, Gespräche auf globaler Ebene zu führen, die die meisten anderen Softwarepakete nicht auf den Tisch bringen.

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