Wanneer een chauffeur langs de kant van de weg een melding maakt van pech, weet je dat de kosten om de situatie op te lossen de pan uit zullen rijzen. Van het inschakelen van een commerciële sloopauto om je vrachtwagen weg te slepen en te repareren tot het herschikken van leveringen of het verantwoorden van verloren zaken, het is een kopzorg die je gewoon niet nodig hebt.
Preventief onderhoud is de beste manier om dit scenario te voorkomen en je trucks betrouwbaar te laten rijden. Het houdt in dat je je voertuigen proactief inspecteert en onderhoudt op geplande tijdstippen om de kans op dure noodreparaties te verkleinen.
Naast het verkleinen van de kans op ongeplande stilstand helpt een preventief onderhoudsprogramma voor trucks u ook om te voldoen aan wettelijke en veiligheidseisen, om nog maar te zwijgen over het verlengen van de levensduur van uw bedrijfsmiddelen en het verbeteren van de efficiëntie van het wagenpark - allemaal zaken die de duurzaamheid van uw wagenpark aanzienlijk kunnen vergroten.
Als het opstellen en implementeren van een plan voor preventief onderhoud echter ontmoedigend klinkt, dan is onze ultieme gids er om u te helpen. We onderzoeken hoe u een onderhoudscontrolelijst opstelt, hoe u uw PM-programma documenteert en hoe software voor preventief onderhoud het proces kan vereenvoudigen, zodat u een einde kunt maken aan nachtmerries door storingen.
voordelen van een preventief onderhoudsprogramma
Preventief onderhoud is niet voorbehouden aan de commerciële transportsector. Of je nu een vloot van vuilniswagens, kiepwagens, koelwagens of grote vrachtwagens beheert, hier lees je hoe een preventief onderhoudsschema zijn vruchten afwerpt.
kostenbesparingen:
Door proactief onderhoud en reparaties uit te voeren , bespaar je op de lange termijn ongetwijfeld geld. Regelmatig de olie verversen kan bijvoorbeeld potentiële motorproblemen voorkomen, terwijl het risico bestaat dat je je voertuig beschadigt als je wacht tot het waarschuwingslampje gaat branden. Niet alleen kost het verversen van olie veel minder dan het repareren van een motor, maar routineonderhoud zorgt er ook voor dat uw apparatuur langer in betere staat blijft. Door de levensduur van uw voertuig te verlengen, helpt PM uw rendement op investeringen in bedrijfsmiddelen te maximaliseren en ondersteunt het de groei van uw bedrijf.
betrouwbaarheid van de vloot:
Het uitstellen van onderhoud tot het moment dat een onderdeel het begeeft, betekent dat je veel vaker te maken krijgt met noodstoringen. U moet niet alleen tijd besteden aan het diagnosticeren en oplossen van problemen, maar wanneer uw trucks in de werkplaats staan, verdienen ze op de weg ook geen geld. Met een effectief plan voor preventief onderhoud wordt tot 80% van het werk in de werkplaats gepland. Door PM van tevoren te organiseren, kunt u stilstand zorgvuldig spreiden, waardoor de bezettingsgraad van uw bedrijfsmiddelen verbetert en, standaard, de klanttevredenheid toeneemt door een betrouwbare service.
verhoogde productiviteit:
Tijd in de reparatiewerkplaats is duur; hoe complexer de reparatie, hoe hoger de rekening. Hoe complexer de reparatie, hoe hoger de rekening. Gespecialiseerde kennis en vaardigheden leiden ook tot hogere arbeidskosten, dus door ervoor te zorgen dat eenvoudige PM-klussen standaardwerkwijzen volgen, kunnen meer gecompliceerde reparaties verderop in het proces worden voorkomen. Preventieve onderhoudssoftware vereenvoudigt dit verder door een mobiel apparaat te gebruiken om de vereiste stappen te schetsen, de workflow te verduidelijken en de voortgang van de werkorder zichtbaar te maken zonder papierwerk.
naleving van regelgeving:
Nauwkeurige documentatie over onderhoudsschema's en reparaties is essentieel. In de VS vraagt de Federal Motor Carrier Safety Administration (FMCSA) dat de gegevens ten minste één jaar worden bewaard terwijl het voertuig in gebruik is en ten minste zes maanden nadat het buiten gebruik is gesteld. De wettelijke vereisten verschillen per land, maar ze vereisen allemaal dat er regelmatig veiligheidsinspecties worden uitgevoerd. Als je voor elk voertuig een preventief onderhoudsplan en een volledige onderhoudsgeschiedenis bij de hand hebt, kun je aantonen dat je voldoet aan de voorschriften van de sector en is relevante informatie gemakkelijk toegankelijk.
verbeterde duurzaamheid:
Door ervoor te zorgen dat uw voertuigen optimaal presteren, verhoogt u de brandstofefficiëntie, verbetert u de duurzaamheid en bespaart u mogelijk duizenden euro's op uw hele wagenpark. En niet alleen het brandstofverbruik daalt. Een effectief preventief onderhoudsprogramma voor semi-trucks kan ook het onnodig vervangen van vloeistoffen verminderen en het vervangen van banden tot een minimum beperken. Voertuigonderdelen gaan langer mee en u hebt minder reservevoertuigen nodig om uw wagenpark te ondersteunen. Tot slot zorgt schone olie die regelmatig wordt vervangen ervoor dat trucks efficiënt functioneren, wat resulteert in minder schadelijke emissies.
hogere doorverkoopwaarde:
Een geschiedenis van reparaties kan potentiële kopers afschrikken. Door ervoor te zorgen dat uw truck gedurende de hele levensduur optimaal functioneert via een grondig preventief onderhoudsprogramma, kunt u de doorverkoopwaarde aanzienlijk verhogen. Het geeft kopers vertrouwen in de betrouwbaarheid van het bedrijfsmiddel en helpt u de totale eigendomskosten van uw wagenpark te optimaliseren.
waarom software voor preventief onderhoud gebruiken?
Het opstellen en uitvoeren van een preventief onderhoudsprogramma voor uw gehele vloot is een complex proces. Het omvat het plannen van een groot aantal onderhoudstaken voor een gevarieerd wagenpark, een strikt voorraadbeheer en een zorgvuldige rapportage en organisatie van werkorders.
Dit alles proberen te doen met behulp van traditionele pen- en papiersystemen of oude spreadsheets is een tijdrovende en overweldigende taak, maar preventieve onderhoudssoftware kan het werk vereenvoudigen.
In tegenstelling tot handmatige systemen kun je met preventieve onderhoudssoftware automatisch werkzaamheden plannen op basis van vooraf gedefinieerde criteria of triggers. Indicatoren zoals motoruren, brandstofniveaus of kilometerstand kunnen allemaal worden gebruikt om te bepalen wanneer een truck de volgende keer moet worden onderhouden en op basis van deze triggers krijgt u herinneringen wanneer dat onderhoud moet plaatsvinden. Het gebruik van geïntegreerde voertuigtelematica vereenvoudigt deze taak nog verder door deze meetgegevens nauwkeurig voor u te monitoren, waardoor de nauwkeurigheid wordt verbeterd zodat u uw onderhoudsinspanningen kunt prioriteren.
Met al deze informatie bij de hand - en vlootbrede monitoring eenvoudig gemaakt - kan een digitaal systeem voor preventief onderhoud een schat aan inzichten over uw vloot onthullen. Gegevens over onderdelen en arbeid zijn automatisch beschikbaar op bedrijfsniveau voor een betere budgettering, maar nog belangrijker is dat het analyseren van voertuiggegevens ten opzichte van prestaties uit het verleden patronen aan het licht kan brengen, anomalieën kan signaleren en essentiële vroegtijdige waarschuwingen voor potentiële voertuigstoringen kan geven, zodat risicovolle pech onderweg kan worden voorkomen.
Zodra het werk is voltooid, maakt preventieve onderhoudssoftware het ook makkelijker om aan te tonen dat de veiligheidsvoorschriften worden nageleefd. Nooit meer zoeken naar papierwerk tijdens inspecties van het Department of Transport (DOT). PM-software biedt een transparante geschiedenis van onderhoudsschema's, plus een bewijs van voltooiing van de service, direct beschikbaar op de mobiele telefoon van de chauffeur.
6 stappen voor het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma
In werkelijkheid is er geen standaard preventief onderhoudsprogramma voor vrachtwagens. Uw plan hangt af van uw vloot, uw middelen en uw bedrijfsdoelen of chauffeurs. De volgende stappen helpen wagenparkbeheerders om uit te zoeken wat het beste bij hen past en om een effectief PM-programma te implementeren dat op maat gemaakt, efficiënt en duurzaam is.
#1 de behoeften van de vloot beoordelen
De eerste stap naar het opstellen van een succesvol preventief onderhoudsplan voor een heftruckvloot, of eigenlijk voor elk ander bedrijfsvoertuig, is het inventariseren van uw bedrijfsmiddelen. Beoordeel elk voertuig om de onderhoudsbehoeften vast te stellen en houd er rekening mee dat de vereisten kunnen verschillen afhankelijk van gebruikspatronen, brandstofsystemen of bedrijfsomstandigheden. Identificeer de omvang van uw wagenpark, voertuigtypes en veelvoorkomende onderhoudsproblemen; voor degenen met een wagenpark dat een verscheidenheid aan vrachtwagentypes omvat, kan dit een complexe taak zijn.
#2 onderhoudsintervallen instellen
Stel vervolgens een onderhoudsschema op voor elke truck door de vereiste preventieve taken te identificeren en deze te koppelen aan een geschikte trigger. Bij het definiëren van een trigger zijn er verschillende variabelen waarmee rekening moet worden gehouden, waaronder de richtlijnen van de fabrikant, de geschiedenis van de truck, of het bedrijfsmiddel kritisch is en de kosten van reparatie versus onderhoud.
Selecteer triggers op basis van tijd, gebruik of conditie om uw onderhoudsschema te definiëren. Op tijd gebaseerde taken zijn gepland op specifieke intervallen, zoals elke drie maanden; op gebruik gebaseerde triggers zijn taken die gepland zijn na een bepaald aantal motoruren; terwijl op conditie gebaseerde triggers gebaseerd zijn op het monitoren van de werkelijke conditie van de truck via bijvoorbeeld bandenspanning of vloeistofniveausensoren. Stel in je software herinneringen in voor komende vervaldagen, vervallen vervaldagen en vervallen vervaldagen om ervoor te zorgen dat iedereen in de organisatie weet wanneer die intervallen eraan komen.
#3 standaard onderhoudscontrolelijsten
Als je eenmaal hebt besloten wat je gaat controleren en wanneer, moet je een checklist maken voor je onderhoudsteam en chauffeurs voor onderhoud en routine-inspecties. Het opstellen van standaardpraktijken voor elke PM-sessie zorgt ervoor dat alle cruciale taken consistent worden uitgevoerd, ongeacht wie het werk uitvoert. Dit vergroot de verantwoordelijkheid en zorgt ervoor dat essentiële taken niet worden gemist.
Overweeg minimaal de volgende taken voor je inspectiechecklist:
Vloeistofniveaus controleren
Vloeistoffen vervangen
Controleer de bandenspanning
Banden inspecteren
Remmen inspecteren
Controleer de luchtfilters
Inspecteer het elektrische systeem
Inspecteer de versnellingsbak en koppeling
Controleer slangen op lekkage
Buitenverlichting inspecteren
Onderhoud van het koppelschotelplatform
#4 investeren in software voor wagenparkonderhoud
Kies een betrouwbaar softwaresysteem om uw preventieve onderhoudsprogramma te implementeren. Een effectieve oplossing, zoals AMCS Fleet Maintenance Software, houdt automatisch de meetgegevens en benchmarks bij en boekt preventief onderhoud op het meest geschikte moment. Voor degenen die al een preventief onderhoudssysteem hebben, kan AMCS software de intervallen en aangepaste controlelijsten van uw bestaande programma importeren om de continuïteit van het programma te waarborgen.
Voor een nauwkeurigere administratie en een gestroomlijnde workflow op de werkvloer kunnen gebruikers met onze mobiele app ook gegevens vastleggen met hun telefoon en foto's direct aan PM-taken toevoegen.
#5 personeel en chauffeurs opleiden
Om iedereen op de hoogte te brengen van de eisen voor preventief onderhoud, moet je een trainingsstrategie opstellen. Maak duidelijke werkinstructies die laten zien hoe elke taak moet worden uitgevoerd en neem de tijd om het personeel te leren hoe ze storingen vroegtijdig kunnen opsporen en melden.
In tegenstelling tot traditioneel reactief onderhoud waarbij technici het werk vaak uitstellen tot het absoluut noodzakelijk is, kan de overstap naar een proactief onderhoudssysteem een accentverschuiving vereisen. Zorg ervoor dat bestuurders en technici de voordelen begrijpen van het vroeg aanpakken van onderhoudsbehoeften.
#6 het programma bewaken en aanpassen
Het programma voor preventief onderhoud van uw truck staat nooit in steen gebeiteld. Analyseer alle storingen aan apparatuur en gebruik de verzamelde prestatiegegevens om uw PM-programma na verloop van tijd bij te stellen. U kunt belangrijke prestatie-indicatoren (KPI's) bijhouden, zoals de gemiddelde tijd tot reparatie, de verhouding tussen gepland onderhoud en reactieve reparaties, en de gemiddelde tijd tot een storing, om precies te weten te komen hoe uw programma de efficiëntie van uw onderhoudsinspanningen verbetert.
wanneer beginnen met een preventief onderhoudsprogramma?
Als u geen preventief onderhoudsprogramma hebt voor uw truckvloot, dan is het tijd om een plan op te stellen. Het bijhouden van uw onderhoudsgeschiedenis en het implementeren van preventieve onderhoudsschema's kan uw up-time drastisch verbeteren en de kosten van uw vloot verlagen.
En met effectieve PM-software is dit niet alleen voorbehouden aan degenen die een enorme vloot vrachtwagens beheren. De intuïtieve software voor preventief onderhoud van AMCS maakt het bedrijven van elke omvang gemakkelijk om preventief onderhoud (PM) tijdig te plannen en uit te voeren.
Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe we u kunnen helpen met duurzame oplossingen om het beheer van uw wagenpark te vereenvoudigen.