Cómo la planificación automatizada reduce los costos de distribución en la industria del cemento

AMCS Cement Planner aumenta la eficiencia y aumenta tanto el beneficio como los márgenes

Si la industria mundial del cemento quiere beneficiarse de la creciente demanda de actividades de construcción globales, entonces las empresas tienen que impulsar la eficiencia en sus operaciones. La solución es un sistema de planificación innovador y automatizado que reduce los costos de distribución, aumentando así la rentabilidad y los márgenes a corto plazo, al tiempo que fortalece la ventaja competitiva de la industria del cemento en el futuro.

A nivel mundial, el mercado del cemento está creciendo, lo que brinda a las empresas una serie de oportunidades para aprovechar. Por otro lado, existe el desafío del aumento de los costos de distribución, que se estima que constituyen entre el 30 y el 35% del costo de producción del cemento. Otro reto es gestionar grandes pedidos en grandes contratos, ya sea a granel y/o en bolsas. La planificación manual puede ser extremadamente exigente con los recursos de la empresa cementera.

Las tiradas vacías y un esquema de planificación rígido y no flexible entre vehículos, plantas y regiones impulsan aún más los costos de distribución de cemento. Otro factor que puede afectar la eficiencia operativa y la expansión del margen es el uso de transportistas externos. La gestión y la comunicación con esos socios externos, así como el seguimiento de las órdenes y la ejecución, sigue siendo un desafío, ya que tradicionalmente significa tratar con procesos y documentos en papel.

Solución de vanguardia para optimizar la planificación y el transporte del cemento

La tecnología de vanguardia para la industria del cemento es la respuesta para abordar los desafíos descritos anteriormente. Es lo que en AMCS llamamos "Optimización Inteligente", con algoritmos súper rápidos que permiten la planificación de rutas en tiempo real, la optimización del transporte y el envío de rutas.

Como resultado, esta planificación y optimización dinámicas permiten a las empresas satisfacer las demandas y complejidades cotidianas; ya sea planificando la distribución a granel a través de camiones cisterna o en bolsas, hasta el manejo de pedidos con ventanas de tiempo estrechas. También incluye la integración de órdenes de efectivo ad hoc sobre la marcha, para minimizar la conducción vacía.

Para agilizar las operaciones, todos los sistemas de TI relevantes se integran a la perfección para crear un flujo de trabajo eficiente y lógico para el proceso de planificación. Esto se logra a través de la integración en tiempo real entre el sistema ERP y AMCS Cement Planner, así como el intercambio automático de datos de pesaje desde el sistema de báscula puente.

La solución proporciona una serie de características, por ejemplo; para crear planes de forma incremental, supervisar la ejecución y volver a planificar según sea necesario, incluidas sugerencias automáticas para redirigir una carga que ya está en ruta con el fin de minimizar el impacto de las cancelaciones o cambios tardíos. A medida que se realizan nuevos pedidos o llegan informes de tráfico, las rutas se pueden optimizar para ofrecer un servicio al cliente óptimo. Además, sobre la base de datos históricos, la solución pronosticará cuándo es necesario reponer las existencias. Esto realmente refuerza la eficiencia, ya que los pedidos se generan automáticamente y se trasladan al sistema de planificación para la optimización de rutas.

La planificación centralizada mejora la implementación de recursos

En comparación con los sistemas tradicionales, donde la planificación no está centralizada, la optimización inteligente planifica todos los pedidos de forma centralizada para diferentes sitios y camiones, tanto para graneles como para bolsas. La planificación diaria comienza cuando el sistema genera automáticamente el plan base para las rutas del día siguiente.

La función de planificación automática es increíblemente rápida, proporcionando una visión general completa del plan. Los pedidos ad hoc y de última hora se optimizan, eliminando las entregas tardías o perdidas. Esta configuración de distribución cubre la operación completa y difumina las líneas entre las regiones previamente divididas. Como resultado, la planificación centralizada proporciona a las empresas cementeras una serie de beneficios importantes. Por ejemplo, aporta transparencia entre las regiones y permite la planificación en todos los distritos, al tiempo que mantiene una visión general completa de todos los pedidos y entregas.

Un resultado comercial positivo es derribar los silos

Uno de los factores clave para ser una solución de TI innovadora es derribar silos y lograr una transparencia completa entre los diferentes sitios, incluso dentro de la pieza de la cadena de suministro. Con el intercambio de datos en tiempo real, el motor de planificación conoce todas las posiciones y calificaciones del vehículo en cualquier momento, así como las distancias de los vehículos a los sitios. Los vehículos ya no están restringidos a la misma planta para cada pick-up, sino que pueden moverse libremente entre ellos. Como resultado, el planificador puede elegir fácilmente el vehículo óptimo para el cumplimiento de pedidos a través de la ruta más rápida y eficiente.

Debido a la integración de extremo a extremo, tanto la planificación como el envío de pedidos se envían automáticamente a las plantas locales. Las compañías de cemento también pueden trabajar con la reserva de pedidos en franjas horarias en lugar de bloquear el plan. Los planes se pueden reorganizar en función de los últimos datos y las decisiones se pueden retrasar tanto como sea posible, ¡dándote todas las oportunidades posibles de reservar ese pedido de última hora!

En el futuro, esto da como resultado la determinación inteligente de la ubicación más rentable para entregar. Mientras tanto, también apoya a los distribuidores de cemento para lograr agilidad y fortalecer su ventaja competitiva en entornos de planificación altamente exigentes y dinámicos. Con esto, la solución de planificación permite a la industria del cemento reducir los costos operativos, mejorar el servicio al cliente y liberar recursos en el departamento de planificación.

Caso práctico Aalborg Portland

Al ver que los costos de transporte habían crecido demasiado, Aalborg Portland decidió iniciar un proceso de reducción de costos, mientras que al mismo tiempo mantenía el servicio al cliente al mismo alto nivel que antes.

La compañía es el mayor productor de cemento en el norte de Europa y el mayor exportador mundial de cemento blanco. A principios de la década de 1990, Aalborg Portland tenía una flota de más de 100 vehículos y 18 despachadores que manejaban la entrada y planificación de pedidos. Como el concreto premezclado se entrega de acuerdo con el principio de justo a tiempo, la precisión de la entrega y el manejo eficiente de los pedidos urgentes son cruciales. Como resultado, Aalborg Portland decidió implementar un sistema que pudiera apoyar el proceso de planificación del transporte.

Un sistema de planificación innovador se traduce en menores costes operativos

Además de poder reducir los costos operativos, el sistema también permitió a Aalborg Portland liberar recursos en el departamento de planificación. Además, el innovador sistema de planificación contribuyó a una reducción significativa de la funcionamiento en vacío y a la ruptura de las regiones ineficientes y rígidas. Además, ha habido una gran mejora en la utilización de la capacidad, grandes ahorros administrativos debido a la automatización de procesos y un mejor servicio al cliente a través de advertencias automáticas y tiempos de respuesta más rápidos.

"Cuando recibimos un pedido, el sistema calcula inmediatamente desde qué sitio es el más barato para entregar", explica Knud Erik Busk. "El sistema conoce todas las posiciones y calificaciones de los vehículos en cualquier momento, así como las distancias de los vehículos a los sitios. Por lo tanto, podemos elegir el vehículo óptimo para el cumplimiento de pedidos de manera muy eficiente".