Zéro déchet grâce à la gestion des matériaux

L’établissement d’un objectif de zéro déchet doit commencer quelque part

La ville de Fort Collins a commencé à 50 % et a fait une analyse de rentabilisation convaincante pour aller plus loin en estimant à 6,5 millions de dollars les précieuses ressources jetées chaque année à Fort Collins seulement (Zero Waste Associates, 2013).  En tant que ville de Fort Collins, la première étape consiste à identifier un objectif, puis à établir un plan sur la façon d’atteindre cet objectif.

Trop souvent, l’objectif est fixé par la définition du zéro déchet.  La Conférence des maires des États-Unis a établi un ensemble de définitions qui mettent l’accent sur « la conception et la conception de l’utilisation et de la gestion des matériaux de manière à préserver la valeur, à minimiser les impacts environnementaux et à conserver les ressources naturelles (epa.gov, 2019). »  Cette définition se concentre fortement sur le matériel.  En outre, il inclut la responsabilité et les incitations fiscales pour modifier les comportements de recyclage (eap.gof, 2019).  Ce sont des définitions solides et ciblent les bonnes choses.  Mais nous négligeons souvent les éléments clés du zéro déchet : le processus et la manipulation.

L’un des aspects les plus coûteux du recyclage est le fret et le transport.  J’appelle généralement la gestion des produits de base, comme les déchets et les matières recyclables, comme « les gens, les lieux et les choses ».  Vous achetez ou vendez des choses à des gens et des gens et déplacez ce matériel d’un endroit à l’autre.  Il y a un impact important sur l’environnement pour le transport du matériel ainsi que sur le coût.  Cependant, jusqu’à ce que tous nos véhicules de fret fonctionnent à l’énergie propre, c’est un fait de faire des affaires.

Maximiser la valeur dans le recyclage

Une bonne façon de maximiser la valeur dans le recyclage est d’augmenter la qualité des matériaux livrés.  Chaque chargement de vieux carton ondulé peut contenir des contaminants, des non-conformités, des excroissances et de l’humidité.  Ces indésirables augmentent les coûts du produit que vous voulez, ont un impact sur les chiffres zéro déchet en créant des déchets, et nécessitent une main-d’œuvre à coût élevé pour filtrer hors de la chaîne d’approvisionnement.  Ce matériau filtré se retrouve le plus souvent dans une décharge.  La plupart des installations de recyclage ont certaines pratiques de classement pour assurer la qualité du matériau.  Toutefois, la plupart des pratiques cessent de classer le matériel et s’attendent à des déductions ou à des incitations négatives pour modifier le comportement du fournisseur.  Malheureusement, c’est rarement le résultat.

Ce qu’il faut, c’est un système qui modifie le comportement des fournisseurs.  La plupart des fournisseurs ne livrent pas intentionnellement du matériel de mauvaise qualité.  Dans de nombreux cas, ils en sont venus à accepter les déductions et les notes inférieures comme un coût de faire des affaires.  Il n’y a rien dans le processus actuel pour modifier le comportement du fournisseur d’assumer la responsabilité du matériel livré.  Un système qui peut documenter correctement les charges fractionnantes, les down-grades, les contaminants, les excroissances, les non-conformités, l’humidité et d’autres facteurs atténuants qui rendent la charge indésirable vous permet d’avoir une discussion productive avec le fournisseur pour faciliter des livraisons de haute qualité.  L’établissement de la confiance avec votre fournisseur grâce à des rapports précis et détaillés permettra de réduire les processus de classement avec des fournisseurs de confiance, des matériaux de meilleure qualité, moins d’artefacts indésirables dans le flux de matériaux et un rapport qualité-coût plus élevé.

Aider les fournisseurs à améliorer la qualité

Tirer parti de la technologie pour recueillir les détails du processus de classement, puis les présenter dans un format digestible aux fournisseurs aidera vos fournisseurs à améliorer la qualité de leur produit.  L’avantage pour le fournisseur est un délai d’exécution plus court pour la livraison, moins de déclassements et de déductions, et une plus grande fidélisation de la clientèle.  Le fait d’avoir un outil qui permet un examen détaillé des charges livrées avec le fournisseur permet des mesures correctives et minimise les déchets dans le flux de valeur.

En améliorant simplement le dialogue avec les fournisseurs afin de minimiser les déchets indésirables dans les livraisons peut contribuer de manière significative à tout plan visant à zéro déchet.  La première étape consiste à fixer l’objectif; deuxième étape est d’avoir un plan.  Lorsque vous planifiez le zéro déchet, ne négligez pas le processus en tant que contributeur important à l’atteindre vos objectifs zéro déchet.