Hvad er AMCS Sample Pro?

AMCS Sample Pro leverer en nøglefærdig løsning til styring af dit program til overvågning af olietilstand. 

For drifts- og vedligeholdelseschefer i tunge ressourceindustrier hjælper prioritering af forebyggende vedligeholdelsesaktiviteter med at holde udstyret kørende og køretøjer på vejene. Overvågning af olietilstand er en forebyggende vedligeholdelsesaktivitet, der kan identificere problemer og vurdere dit aktivs sundhed, før der opstår kritiske problemer. Olieanalyse er som en blodprøve for dit udstyr og kan give vigtige oplysninger til at hjælpe: 

• Forøg produktiviteten - Reparationsproblemer før udstyrsfejl for at reducere uplanlagt nedetid for udstyr og forbedre flådens tilgængelighed

• Lavere driftsomkostninger - Reducer vedligeholdelsesomkostningerne, og forlæng udstyrets levetid. Med en kontrollerbar registrering af prøveudtagning og vedligeholdelse øger du også videresalgsværdien. 

• Reducer spild - Optimer olieskiftintervallerne for at reducere smøremiddelforbruget og forbedre dit udstyrs energieffektivitet.

Sample Pro er et nyt tilbud fra AMCS, der hjælper dig med at implementere, standardisere og/eller optimere dit olieanalyseprogram. Parret med andre produkter i AMCS-porteføljen, såsom flådevedligeholdelse eller Field Services, eller som en enkeltstående løsning, kan Sample Pro hjælpe med at få kritiske problemer frem, før de forårsager en afbrydelse af din drift. 

Hvordan fungerer det?

I samarbejde med ExxonMobil ved hjælp af Mobil Serv Lubricant Analysis-platformen tilbyder vi enkel logistik, en brugervenlig grænseflade til prøveregistrering og en handlingsorienteret prøverapport, der hjælper dit team med at være på forkant med kritiske problemer. 

1. Bestil prøvetagningssæt. Let at bestille via webgrænsefladen eller din kontoadministrator. Hvis din virksomhed har flere lokationer, kan der afgives ordrer til hver lokation.
2. Opret en prøveudtagningsplan. Olieanalyse er mest effektiv, når prøver tages fra det relevante udstyr med regelmæssigt planlagte intervaller. Den konsekvente indsamling af data giver dig mulighed for at etablere en tendens til udstyr og smøremiddelydelse.
3. Træk og registrer prøver. Der udtages prøve ved driftstemperatur fra samme prøveudtagningssted hver gang. Brug scan-and-go-funktionen i appen, eller udskriv flaskeetiketter til at registrere detaljer for at forbedre datafortolkningen.
4. Send flasker til laboratoriet. Fastgør dine prøver i den medfølgende returemballage. Send straks for at sikre rettidige resultater.
5. Modtag resultater og skrid til handling. Resultaterne er tilgængelige inden for to arbejdsdage efter, at laboratoriet har modtaget prøven. Rapporten indeholder alle eksempeldata og detaljerede anbefalinger til, hvordan der skal følges op.

Hvordan fortolker jeg resultaterne? 

Den samlede vurdering fokuserer på tre områder, og resultaterne opsummeres i en letlæselig, farvekodet eksempelrapport. 

1. Kontaminering: Kontaminering er en primær årsag til komponentslid eller -svigt. Det kan komme fra eksterne kilder, slid eller beskadigelse af systemkomponenter eller komponentfremstillingsprocessen. Eksempelresultater hjælper med at identificere kilden og giver anbefalede handlinger til at løse grundårsagen.  
2. Udstyrets tilstand: Olieanalyse giver indsigt i dit udstyrs tilstand og giver dig mulighed for at spore ydeevnen over tid. Regelmæssig prøveudtagning giver dig mulighed for at opdage potentielle fejl tidligt, forlænge dit udstyrs levetid og opfylde udstyrets OEM-garantikrav. 
3. Smøremiddeltilstand: Et smøremiddel udfører en række funktioner, herunder friktionskontrol, slidbeskyttelse og effektiv kraftoverførsel. Det er vigtigt at bevare smøremidlets fysiske egenskaber for at forlænge udstyrets pålidelighed og smøremidlets levetid. 

Rapporten tildeler et af følgende bedømmelser til hvert felt, og der gives kommentarer til rapporten for at hjælpe med at identificere potentielle problemer, angive mulige årsager og anbefale handlinger til opfølgning.

Advarsel – Der findes forhold, der overskrider acceptable grænser eller kræver korrigerende handlinger. Der skal tages skridt til at bekræfte og rette op på tilstanden.

Forsigtig - Der er forhold, der kan kræve overvågning eller diagnose for at minimere indvirkningen på udstyr og smøremiddelydelse.

Normal – Udstyr, kontaminering og smøremiddelforhold er inden for et acceptabelt interval.

Resultaterne er tilgængelige inden for to arbejdsdage efter, at laboratoriet har modtaget prøven, med mulighed for at modtage pdf-rapporten via e-mail og/eller data sendt til dit vedligeholdelsessystem via API. Hvis der er en besked på eksemplet, kan modtagelse af resultater via API automatisk udløse en arbejdsordre, hvilket yderligere forbedrer effektiviteten ved at eliminere behovet for at gennemgå individuelle rapporter.

Hvorfor skal operationer udføre olieanalyse? 

Det globale makroøkonomiske miljø har været særligt udfordrende i den seneste tid - bestemt navigeret i virkningen af energikrisen og stigende inflation. Dette har været store udfordringer for vores kunder, manifesteret i stigende omkostninger, så kunderne skal være meget mere agile og tilpasse sig ustabile miljømæssige og økonomiske forhold. 

Køretøjer og andet industrielt udstyr eller aktiver i tunge ressourceindustrier udsættes for barske forhold. Disse operationer finder sted i miljøer med højt snavs og støv og dem, der kræver hyppige start og stop, høje belastninger eller hastigheder og ekstreme temperatursvingninger. Dette tager en vejafgift på motorolie og andre smøremidler, hvilket fører til nedbrydning og forurening over tid. 

Hvis disse problemer ikke kontrolleres, fører de til dyre nedbrud og driftsforstyrrelser. Og når der opstår uplanlagte afbrydelser, kan det tage dage eller uger at få og installere reservedele, hvilket resulterer i tabt produktivitet, mistede samlinger eller leverancer og et fald i kundetilfredsheden.  

Ved at foretage korrigerende handlinger, før disse problemer resulterer i et nedbrud, kan vedligeholdelsesledere hjælpe med at reducere risikoen for uventet nedetid og forlænge maskinens levetid. 

Ved regelmæssigt at overvåge oliens tilstand kan ledere identificere potentielle problemer tidligt og træffe korrigerende foranstaltninger, før de resulterer i dyre nedbrud eller uventet nedetid. Dette kan hjælpe med at forlænge levetiden for dine aktiver, reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre den samlede produktivitet. 

For at læse mere om andre komplementære AMCS-løsninger som AMCS Field Services, AMCS Fleet Maintenance og AMCS-overholdelse, sikkerhed og bæredygtighedssoftwareløsninger.  

AMCS Fleet Maintenance-løsningen giver dig omfattende styring af dine flådeaktiver og alle relaterede områder. Det giver dig mulighed for at administrere dit udstyr, medarbejdere, butikker og ressourcer i realtid – så du kan låse op for skjult produktivitet i din flåde og nå dens potentiale for omkostningsbesparelser.